BT40 Ultralydsspindelværktøjsholder til Assisteret bearbejdningssystem
video

BT40 Ultralydsspindelværktøjsholder til Assisteret bearbejdningssystem

Specifikation: Tekniske parametre: Produktform: BT40 fræsemaskinehåndtag Arbejdsfrekvens: 15-21KHz; Resonanspunkts amplitude: 10um eller mere; Hastighed: 3000 r/min eller mindre Matchende værktøj: hårdmetal endefræserhoved Φ2-Φ13; disk skærer Φ50; Effekt: 5 00W Ultralydsvibrationsbearbejdning fysisk...
Send forespørgsel
Produkt introduktion


BT40 Ultralydsspindelværktøjsholder til Assisteret bearbejdningssystem


   


Specifikation:



Frekvens20Khz
Udgangseffekt500W
Spænding220V
KontaktHåndtag eller fodkontakt
StrømjusteringTrin eller kontinuerlig
Arbejdstidskontrol24 timer
Weignt30 KG (bestemt af hornets størrelse)
GeneratorDigital generator

  


Tekniske parametre:

 

Produktform: BT40 fræsemaskinehåndtag

Arbejdsfrekvens: 15-21KHz;

Resonanspunkts amplitude: 10um eller mere;

Hastighed: 3000 r/min eller mindre

Matchende værktøj: endefræserhoved af hårdmetal Φ2-Φ13; disk skærer Φ50;

Effekt: 500W

 

Ultralyds vibrationsbearbejdningfungerer fysisk ved mekanismen med mikrospåner eller erosion på arbejdsemnets overflade. Da den slibende opslæmning holdes i bevægelse af højfrekvente vibrationer med lav amplitude, er slagkræfterne fra opslæmningen betydelige, hvilket forårsager høje kontaktspændinger. Disse høje kontaktspændinger opnås ved det lille kontaktareal mellem gyllens partikler og arbejdsemnets overflade. Skøre materialer svigter ved revnemekanik, og disse høje spændinger er tilstrækkelige til at få mikroskala-spåner til at blive fjernet fra overfladen. Materialet som helhed svigter ikke på grund af det ekstremt lokaliserede stressområde



Ansøgning:


Da ultralydsvibrationsbearbejdning ikke bruger subtraktive metoder, der kan ændre de fysiske egenskaber af et emne, såsom termiske, kemiske eller elektriske processer, har den mange nyttige anvendelser til materialer, der er mere skøre og følsomme end traditionelle bearbejdningsmetaller. Materialer, der almindeligvis bearbejdes ved hjælp af ultralydsmetoder, omfatter keramik, karbider, glas, ædelsten og hærdet stål. Disse materialer bruges i optiske og elektriske applikationer, hvor der kræves mere præcise bearbejdningsmetoder for at sikre dimensionsnøjagtighed og kvalitetsydelse af hårde og sprøde materialer. Ultralydsbearbejdning er præcis nok til at blive brugt i skabelsen af ​​mikroelektromekaniske systemkomponenter såsom mikrostrukturerede glaswafers.

 

Ud over småskalakomponenter bruges ultralydsvibrationsbearbejdning til strukturelle komponenter på grund af den nødvendige præcision og overfladekvalitet, som metoden giver. Processen kan sikkert og effektivt skabe former ud af højkvalitets enkeltkrystalmaterialer, som ofte er nødvendige, men vanskelige at generere under normal krystalvækst. Efterhånden som avanceret keramik bliver en større del af det konstruktionstekniske område, vil ultralydsbearbejdning fortsætte med at give præcise og effektive metoder til at sikre korrekte fysiske dimensioner og samtidig bevare krystallografiske egenskaber.

 



Fordele:


Ultralydsvibrationsbearbejdning er en unik ikke-traditionel fremstillingsproces, fordi den kan producere dele med høj præcision, der er lavet af hårde og skøre materialer, som ofte er svære at bearbejde. Derudover er ultralydsbearbejdning i stand til at fremstille skrøbelige materialer såsom glas og ikke- ledende metaller, der ikke kan bearbejdes ved alternative metoder såsom elektrisk udladningsbearbejdning og elektrokemisk bearbejdning. Ultralydsbearbejdning er i stand til at producere højtolerancedele, fordi der ikke er nogen forvrængning af det bearbejdede materiale. Fraværet af forvrængning skyldes ingen varmeudvikling fra sonotroden mod arbejdsemnet og er fordelagtigt, fordi delens fysiske egenskaber vil forblive ensartede hele vejen igennem. Desuden dannes der ingen grater i processen, så der kræves færre operationer for at fremstille en færdig del

 


 

Vores service:


• Oversøisk SERVICETEAM.

Vi har nu agenter i Indien, Austrilia, Hongkong, Singapore, Taiwan, Malaysia, Tyskland og andre lande, der stadig diskuteres.
•Innovation.

Altrasonic R&D- og marketingmedarbejdere til konstant at udforske nye applikationer

inden for ultralyd, og vigtigheden af ​​teamånd af samarbejde.

• Halv pris, dobbelt værdi.

Hvert produkt nå du er blevet testet i vores virksomhed tre gange, og

med 72 timers kontinuerlig arbejde, for at bekræfte, at det er i god tid, før du får det. Vi lærer også altid af udenlandske virksomheder at opgradere vores produkter.

• Gode ​​komponenter.

Keramik hovedsagelig importeret fra tysk, og ved hjælp af den overlegne kvalitet

aluminium, titanium råvarer.

• Individuel tilpasning.

Vi kan tilpasse produkter efter dine krav, leverer også

OEM service.

Tilpas ultralydsløsning til forskellige applikationer

• Hensynsfuld salgsservice og eftersalgsservice

Den fleksible og proaktive service er altid kundecentreret og deadline drevet. Ethvert spørgsmål og problemer vil blive besvaret inden for 24 timer. Du har vores ord. Vi har en mere hensynsfuld service. Velkommen til at kontakte os

 


Kvalitetskontrol:


3gange gammel test for at bekræfte, at produkterne er af god kvalitet.

20tekniker arbejder sammen og lærer sammen for at forbedre vores produkter.

48timers arbejdstid for at teste stabiliteten af ​​vores produkt inden afsendelse.


H299c780822274596a0521411cc260b29V

H40fc51c8e105417aaeade52ae00248850


Populære tags: bt40 ultralydsspindelværktøjsholder til assisteret bearbejdningssystem, Kina, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse