BT40 Ultralydsspindelværktøjsholder til Assisteret bearbejdningssystem
BT40 Ultralydsspindelværktøjsholder til Assisteret bearbejdningssystem
Specifikation:
| Frekvens | 20Khz |
| Udgangseffekt | 500W |
| Spænding | 220V |
| Kontakt | Håndtag eller fodkontakt |
| Strømjustering | Trin eller kontinuerlig |
| Arbejdstidskontrol | 24 timer |
| Weignt | 30 KG (bestemt af hornets størrelse) |
| Generator | Digital generator |
Tekniske parametre:
Produktform: BT40 fræsemaskinehåndtag
Arbejdsfrekvens: 15-21KHz;
Resonanspunkts amplitude: 10um eller mere;
Hastighed: 3000 r/min eller mindre
Matchende værktøj: endefræserhoved af hårdmetal Φ2-Φ13; disk skærer Φ50;
Effekt: 500W
Ultralyds vibrationsbearbejdningfungerer fysisk ved mekanismen med mikrospåner eller erosion på arbejdsemnets overflade. Da den slibende opslæmning holdes i bevægelse af højfrekvente vibrationer med lav amplitude, er slagkræfterne fra opslæmningen betydelige, hvilket forårsager høje kontaktspændinger. Disse høje kontaktspændinger opnås ved det lille kontaktareal mellem gyllens partikler og arbejdsemnets overflade. Skøre materialer svigter ved revnemekanik, og disse høje spændinger er tilstrækkelige til at få mikroskala-spåner til at blive fjernet fra overfladen. Materialet som helhed svigter ikke på grund af det ekstremt lokaliserede stressområde
Ansøgning:
Da ultralydsvibrationsbearbejdning ikke bruger subtraktive metoder, der kan ændre de fysiske egenskaber af et emne, såsom termiske, kemiske eller elektriske processer, har den mange nyttige anvendelser til materialer, der er mere skøre og følsomme end traditionelle bearbejdningsmetaller. Materialer, der almindeligvis bearbejdes ved hjælp af ultralydsmetoder, omfatter keramik, karbider, glas, ædelsten og hærdet stål. Disse materialer bruges i optiske og elektriske applikationer, hvor der kræves mere præcise bearbejdningsmetoder for at sikre dimensionsnøjagtighed og kvalitetsydelse af hårde og sprøde materialer. Ultralydsbearbejdning er præcis nok til at blive brugt i skabelsen af mikroelektromekaniske systemkomponenter såsom mikrostrukturerede glaswafers.
Ud over småskalakomponenter bruges ultralydsvibrationsbearbejdning til strukturelle komponenter på grund af den nødvendige præcision og overfladekvalitet, som metoden giver. Processen kan sikkert og effektivt skabe former ud af højkvalitets enkeltkrystalmaterialer, som ofte er nødvendige, men vanskelige at generere under normal krystalvækst. Efterhånden som avanceret keramik bliver en større del af det konstruktionstekniske område, vil ultralydsbearbejdning fortsætte med at give præcise og effektive metoder til at sikre korrekte fysiske dimensioner og samtidig bevare krystallografiske egenskaber.
Fordele:
Ultralydsvibrationsbearbejdning er en unik ikke-traditionel fremstillingsproces, fordi den kan producere dele med høj præcision, der er lavet af hårde og skøre materialer, som ofte er svære at bearbejde. Derudover er ultralydsbearbejdning i stand til at fremstille skrøbelige materialer såsom glas og ikke- ledende metaller, der ikke kan bearbejdes ved alternative metoder såsom elektrisk udladningsbearbejdning og elektrokemisk bearbejdning. Ultralydsbearbejdning er i stand til at producere højtolerancedele, fordi der ikke er nogen forvrængning af det bearbejdede materiale. Fraværet af forvrængning skyldes ingen varmeudvikling fra sonotroden mod arbejdsemnet og er fordelagtigt, fordi delens fysiske egenskaber vil forblive ensartede hele vejen igennem. Desuden dannes der ingen grater i processen, så der kræves færre operationer for at fremstille en færdig del
Vores service:
• Oversøisk SERVICETEAM.
Vi har nu agenter i Indien, Austrilia, Hongkong, Singapore, Taiwan, Malaysia, Tyskland og andre lande, der stadig diskuteres.
•Innovation.
Altrasonic R&D- og marketingmedarbejdere til konstant at udforske nye applikationer
inden for ultralyd, og vigtigheden af teamånd af samarbejde.
• Halv pris, dobbelt værdi.
Hvert produkt nå du er blevet testet i vores virksomhed tre gange, og
med 72 timers kontinuerlig arbejde, for at bekræfte, at det er i god tid, før du får det. Vi lærer også altid af udenlandske virksomheder at opgradere vores produkter.
• Gode komponenter.
Keramik hovedsagelig importeret fra tysk, og ved hjælp af den overlegne kvalitet
aluminium, titanium råvarer.
• Individuel tilpasning.
Vi kan tilpasse produkter efter dine krav, leverer også
OEM service.
Tilpas ultralydsløsning til forskellige applikationer
• Hensynsfuld salgsservice og eftersalgsservice
Den fleksible og proaktive service er altid kundecentreret og deadline drevet. Ethvert spørgsmål og problemer vil blive besvaret inden for 24 timer. Du har vores ord. Vi har en mere hensynsfuld service. Velkommen til at kontakte os
Kvalitetskontrol:
3gange gammel test for at bekræfte, at produkterne er af god kvalitet.
20tekniker arbejder sammen og lærer sammen for at forbedre vores produkter.
48timers arbejdstid for at teste stabiliteten af vores produkt inden afsendelse.


Populære tags: bt40 ultralydsspindelværktøjsholder til assisteret bearbejdningssystem, Kina, producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel














