1. Automatisk svejseteknologi
I bilfremstillingsindustrien bruges hovedsagelig punktsvejsning og lysbuesvejsning. I de senere år er industrielle robotter blevet populariseret og anvendt i bilindustrien, men manuel svejsning indtager stadig en dominerende stilling inden for svejsning. Ulempen ved manuel svejsning er, at det er vanskeligt at opretholde stabiliteten og konsistensen af svejsearbejdet. Svejsrobotens arbejdstilstand er stabil og kan opretholde svejsekvaliteten. Robotik, som et typisk repræsentativt og vigtigste teknisk middel til avanceret produktionsteknologi, spiller en betydelig rolle i forbedring af virksomhedernes teknologiske niveau, stabilisering af produktkvaliteten, forbedring af produktionseffektiviteten og opnåelse af civiliseret produktion. Industrielle robotter, som det vigtigste automatiseringsudstyr inden for moderne fremstilling, er blevet vidt brugt i biler, motorcykler, ingeniørmaskiner, elektronisk information, husholdningsapparater, kemiske industrier og andre industrier. De bruges hovedsageligt til komplet svejsning, samling, håndtering, behandling, sprøjtning og palletering. operation.
2. Buesvejsningsteknologi
I bilindustrien er den anden vigtigste svejsemetode udover resistenssvejsning buesvejsning. Buesvejsningsteknologien i lastbilproduktionsindustrien har dybest set realiseret CO2-svejsemetoden, og den traditionelle buesvejsning er dybest set forbudt. I bilfirmaer er MIG / MAG-svejsemetoder blevet vidt brugt. Buesvejsningsteknologi har udviklet sig fra den oprindelige roterende DC-svejsemaskine til diode-ensretter svejsemaskine, thyristor (triac) ensretter svejsemaskine, transistor-ensretter svejsemaskine, inverter svejsemaskine; til den aktuelle all-digitale inverter svejsemaskine. På nuværende tidspunkt er svejsemaskiner med uafhængige immaterielle rettigheder i Kina kun tyristor (triac) ensretter svejsemaskiner og inverter svejsemaskiner med enkle funktioner. Den helt digitale inverter-svejsemaskine, dobbelttrådspulsteknologi og teknologi med CMT-funktioner er i hænderne på udenlandske producenter. Selvom disse teknologier og udstyr er gode på grund af de høje omkostninger, vil det tage nogen tid at anvende og promovere.
3. Svejseteknologi til mellemfrekvens
Mellemfrekvens inverter DC-svejsemaskine konverterer AC (50 Hz) AC til IF (tusinder af Hz) DC-output. Tidsopløsningen er højere end effektfrekvensen, kontrolnøjagtigheden er høj, og outputstrømmen påvirkes ikke af ændringer i det sekundære udgangskredsløb. Høj termisk effektivitet, høj udgangseffekt og bedre svejsekvalitet. Sammenlignet med ulemperne ved højt strømforbrug, ustabile svejsefuger, store svejsesprøjt og relativt dårlig svejsekvalitet ved traditionelle kraftfrekvenssvejsemaskiner har mellemfrekvente svejsemaskiner god svejsekvalitet, høj kontrolnøjagtighed, høj svejsehastighed og betydelig energibesparelse virkninger.
Udstyret har relativt lille volumen og dødvægt, kan i vid udstrækning se svejsede forskellige metaller og har fremragende egenskaber såsom energibesparelse og miljøbeskyttelse.
4. Lasersvejsningsteknologi
Lasersvejsning betragtes som en af de mest lovende fremstillingsteknologier i det 21. århundrede. Lasersvejsning er brugen af laserstråler frembragt ved lasercititation gennem fokuseringssystemet og fokus på svejsningens samlinger, omdanner lysenergi til termisk energi og smelter metallet til dannelse af en samling. Sammenlignet med traditionel plet svejsning har lasersvejsning unikke fordele med hensyn til svejsningsnøjagtighed, effektivitet, pålidelighed, automatisering, let vægt og omkostningsreduktion.
