Apr 15, 2022 Læg en besked

Oversigt over ultralydstransducere

Oversigt over ultralydstransducere


Ultralydstransducerdelen er hovedsageligt sammensat af tre dele: transducer, forstærker (også kendt som sekundær stang, booster), svejsehorn (også kendt som svejseform).


Transducer (TRANSDUCER): Transducerens funktion er at konvertere elektriske signaler til mekaniske vibrationssignaler. Der er to fysiske effekter, der kan anvendes til at konvertere elektriske signaler til mekaniske vibrationssignaler. A: Magnetostriktiv effekt, B: Omvendt effekt af piezoelektrisk effekt. Den magnetostriktive effekt blev ofte brugt i tidlige ultralydsapplikationer, og dens fordele er, at den har en stor effektkapacitet; Siden opfindelsen af ​​Langevin piezoelektriske keramiske transducer er anvendelsen af ​​den omvendte effekt af den piezoelektriske effekt blevet bredt vedtaget. Piezoelektriske keramiske transducere har fordelene ved høj konverteringseffektivitet og velegnet til masseproduktion, men ulempen er, at den producerede effektkapacitet er relativt lille. Eksisterende ultralydsmaskiner bruger generelt piezoelektriske keramiske transducere. Piezoelektriske keramiske transducere er fremstillet ved at klemme piezoelektrisk keramik mellem to metalfront- og bagbelastningsblokke og tæt forbundet med skruer. Normalt er transducerens udgangsamplitude omkring 10 μm.


Svejsehoved (HORN): Svejsehovedets funktion er at fremstille en specifik plastdel og opfylde kravene til formen og forarbejdningsområdet for plastdelen.


Transducerne, boosteren og svejsehovederne er alle designet til at være den halve-bølgelængde af den ultralydsfrekvens, de arbejder, så deres størrelse og form skal være specielt designet. Eventuelle ændringer kan føre til ændringer i frekvens og behandlingseffekter. Professionelt lavet. Dimensioner varierer afhængigt af det anvendte materiale. Materialer egnet til ultralydstransducere, horn og svejsehoveder er: titanlegering, aluminiumslegering, legeret stål osv. Da ultralydsbølgen vibrerer kontinuerligt ved en høj frekvens på omkring 20kHz, er kravene til materialet meget høje, hvilket ikke kan tolereres ved almindelige materialer.


Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse