Forskellen mellem laserskæring og ultralydsskæring
Nu i skæreindustrien, både laserskæring og ultralydskæring er relativt high-end high-tech skæremetoder. Ligesom laserskæring og waterjetskæring er der store forskelle i princippet, omkostninger, skæremetode og anvendelse, så lad os tale om forskellen mellem laser- og ultralydskæring i dag.
Princippet er anderledes
(1) Princippet om laserskæring
Princippet om laserskæringLaserskæring er at bruge en fokuseret højhastighedstæthedslaserstråle til at bestråle emnet, således at det bestrålede materiale hurtigt smelter, fordamper, ablates eller når tændingspunktet, og samtidig blæser væk det smeltede materiale ved hjælp af den høje hastighed luftstrøm koaksial med strålen Realisere opskæring af emnet. Laserskæring er en af de termiske skæremetoder.
(2) Princippet om ultralydsskæring
Når du bruger ultralydsteknologi til skæring, overføres frem og tilbage-vibrationen, der genereres af ultralydvibratoren, der er installeret bag spindelen, til slibehjulets ydre cirkel gennem spindelen og bunden af slibehjulets klinge og omdannes til en radial ekspansionsbevægelse. Gennem denne vibrationskonverteringsmetode kan den ideelle vibrationsretning, der kræves til ultralydsbehandling, opnås.
Ultralydgeneratorens mekaniske vibrationsenergi overstiger 20.000 klingevibrationer pr. sekund, som opvarmer og smelter det materiale, der skal skæres lokalt, så molekylære kæden hurtigt brydes og adskilles for at opnå formålet med at skære materialet. Derfor kræver ultralydsskæring ikke en særlig skarp klinge, og det kræver heller ikke et stort tryk og vil ikke forårsage skår eller beskadigelse af det materiale, der skæres. Samtidig er friktionen på grund af ultralydvibrationsskærekniven lille, og det er ikke let at holde sig til klingen ved at reducere materialet. Tyktflydende og elastiske materialer, frosne, såsom mad, gummi osv., eller ubelejligt at tilføje trykreduktion objekter, er særligt effektive.
Forskellige karakteristika
(1) Laserskæringskarakteristika
Som en helt ny forarbejdningsmetode er laserbehandling gradvist blevet udbredt i læder-, tekstil- og beklædningsindustrien med sine fordele ved præcision, hastighed, enkel betjening og høj grad af automatisering. Sammenlignet med traditionelle skæremetoder er laserlaserskæringsmaskiner ikke kun lave i pris og lavt forbrug. Og fordi laserbehandling ikke har mekanisk tryk på emnet, er effekten, nøjagtigheden og skærehastigheden af de afskårne produkter meget god. Det har også sikker drift og vedligeholdelse. Enkle og andre funktioner. Kan arbejde kontinuerligt i 24 timer. Den støvfri klud ikke-vævet stof skåret af laser laser maskine ikke bliver gul, automatisk lukker kanterne, ikke flosser, ikke deformere, ikke bliver hårdt, størrelsen er konsekvent og præcis; det kan skære enhver kompleks form; høj effektivitet, lave omkostninger, Computer-designet grafik kan skære snørebånd af enhver form og størrelse. Hurtig udviklingshastighed: På grund af kombinationen af laser- og computerteknologi behøver brugerne kun at designe på computeren for at realisere lasergraveringsoutput og ændre graveringen til enhver tid. Du kan designe og producere produkter, mens du designer.
(2) Ultralydsskæringsegenskaber
Ultralydskæring har fordelene ved glat og pålidelig skæring, nøjagtig skæring, ingen deformation, ingen vridning, fluffing, gevindskæring, rynker osv. Den undgåelige "laserskæring maskine" har manglerne ved ru skærkant, fokale kant, og pilling, men ultralyd skæremaskine er i øjeblikket vanskeligere end laserskæring maskine i automatisering, så den nuværende laserskæring effektivitet er højere end ultralyd skæring.
Forskellige applikationer
Område for laserskæring
Værktøjsmaskiner, ingeniørmaskiner, el-switch fremstilling, elevator fremstilling, fødevaremaskiner, tekstilmaskiner, lokomotiv fremstilling, landbrugs-og skovbrug maskiner, fødevarer maskiner, særlige biler, oliemaskiner fremstilling, miljøbeskyttelse udstyr, husholdningsapparater fremstilling, store elektriske silicium stålplader og andre maskiner fremstillingsindustrien.
Ultrasonisk anvendelsesområde
Ultralydskæremaskine og skæredrift
Ultralydskæring har også en stor fordel, det vil sige, det har fusion i skæredelen, mens der skæres. Skæredelen er perfekt forseglet, hvilket kan forhindre, at det afskårne materiale løsnes (f.eks. tekstilmateriales blitz). Brugen af ultralydskæremaskine kan også udvides, såsom at grave huller, skovle, skrabe maling, udskæring, udskæring og så videre.
1. Skæring og stansning af plast- og termoplastiske døre.
2. Skær til ikke-vævede stoffer eller vævede stoffer, afskårne tekstiler, blonder til beklædningsgenstande og snitstoffer. Kanterne skæres og forsegles på samme tid.
3. Kunstig harpiks, gummiskæring, rå gummi, blød gummiskæring.
4. Tape og forskellige film skæring.
5. Papirskæring, printindustrien skæring, trykte kredsløb, varemærker.
6. Skær mad og planter, såsom frosset kød, slik og chokolade.
7. For PVC, gummi, læder, plast, pap, akryl, polypropylen osv.
8. Beklædning stof skæring
9. Opskæring af emballagemateriale
10. Klippegardiner, mørklægningsgardinstoffer
11. Opskæring i bilindustrien
