Ultralydsafbrydelse: En effektiv metode til delseparation i injektionsstøbning
Ultrasonic Degating er en avanceret samlingsteknik, der anvendes i injektionsstøbningsindustrien til effektivt at adskille støbte dele fra deres løbersystemer. Denne proces involverer anvendelse af ultralydsenergi på løberen på en out-of-fase måde, hvilket resulterer i lokal opvarmning i portområdet. Som en konsekvens smelter materialet, og delen er rent adskilt fra løberen.
Mekanismen bag ultralydsafbrydelse er afhængig af princippet om intermolekylær excitation og intern friktion. Når ultralydsvibrationer introduceres til portregionen, oplever polymermolekylerne hurtig svingning, hvilket genererer betydelig varme i materialet. Denne varme får portområdet til at blødgøre og til sidst smelte, hvilket giver mulighed for en præcis og kontrolleret adskillelse.
Denne metode er især effektiv med stive termoplastiske materialer, såsom acrylonitril butadiene styren (ABS), polystyren og acrylics, der reagerer godt på de termiske og mekaniske virkninger af ultralydsenergi.
Hvilken type materiale skal bruges?
Stive termoplastiske materialer (polystyren, ABS, polycarbonat, akryl, nylon osv.) Fungerer bedst. De overfører den mekaniske energi mere effektivt.
Nedre stivhed (modulus) termoplastik såsom polyethylen og polypropylen absorberer den mekaniske energi og giver ikke gode konsistente resultater
Hvad er delstørrelse/masse?
Generelt er dele af mindre størrelse og masse bedre egnet til ultralydsafbrydelse. Store, massive dele kræver overdreven energi for at komme over inerti.
Skørt termoplastik har en tendens til at brud fra de mekaniske vibrationer i stedet for at smelte. Termoseter smelter naturligvis ikke overhovedet, men en mekanisk pause er stadig mulig.
Fordele ved ultralydsafbrydelse
Høj hastighed af drift
En af de mest bemærkelsesværdige fordele er den ekstremt korte cyklus tid-typisk mindre end en anden, der skaber den ideelle til produktionsmiljøer med højt volumen.
Minimal stress på dele
I modsætning til mekanisk beskæring eller manuelle separationsmetoder giver ultralydsdeparation minimal mekanisk stress til den støbte del, hvilket reducerer risikoen for en del af deformation eller skade.
Ren og præcis afskedslinje
Den kontrollerede smeltning og adskillelsesproces resulterer i en ren pause ved porten, hvilket ofte eliminerer behovet for sekundær efterbehandling og forbedrer del æstetik.
Øget automatiseringspotentiale
Processen er meget kompatibel med automatiserede produktionslinjer, hvilket bidrager til reducerede arbejdsomkostninger og forbedret proceskonsistens.
Materiel og energieffektivitet
Ved kun at fokusere energi på portområdet minimerer ultralydsafbrydning energiforbrug og materialeaffald, hvilket understøtter bæredygtig produktionspraksis.
Altrasonic Ultrasonic Degating Machine er et stykke udstyr, der specifikt er designet og fremstillet til denne applikation. Det er let at betjene og udstyret med en ultraviolet scanning af let gardin, der udløser ultralydsbølgerne. Det har omfattende synkron sporing og automatiske kontrolfunktioner og kan bruges i forbindelse med en robotarm. Ved hjælp af ultralydsteknologi kan gate -skæring hurtigt afsluttes, hvilket sikrer, at produktets æstetiske appel og forebyggelse af deformation. Den anvendte ultralydgenerator er en digital generator, der automatisk kan justere frekvensen. Maskinens højde kan justeres automatisk for at rumme brug med injektionsstøbemaskiner.
Prøvedisplay
