Fordele ved ultralydssprøjtning sammenlignet med traditionel sprøjtning
Sammenlignet med traditionel sprøjtning har ultralydssprøjtning fordelene ved høj belægnings ensartethed, høj udnyttelsesgrad for råmaterialer, høj præcision af kontrolbelægningstykkelse, tyndere belægningstykkelse, mindre sprøjt, ingen tilstopning af dyser og lave vedligeholdelsesomkostninger. Lad os kort introducere de vigtigste fordele ved ultralydssprøjtning.
1. Høj udnyttelse af råmaterialer og mindre sprøjt. Fordi ultralydssprøjtning er flydende forstøvning ved ultralydssvingning, kræver processen med belægningsforstøvning ingen gas, det vil sige forstøvningsprocessen kræver ikke tryk, og kun et meget lavt niveau anvendes efter forstøvning. Bærergastrykket transporterer væsketågen, så tilbagesprøjtningen og sprøjtningen af væsken forårsaget af to-væskesprøjtning med højtryksluft reduceres og forbedrer derved kraftigt belægningens udnyttelsesgrad. Udnyttelsesgraden for råmateriale ved ultralydssprøjtning er mere end 4 gange så almindelig som luftsprøjtning, og udnyttelsesgraden kan nå mere end 90%.
2. Dysen er ikke tilstoppet, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave. Fordi ultralydsdysen realiserer væskeforstøvning gennem ultralydssvingning, og forstøvningspartiklen bestemmes af ultralydssvingningsfrekvensen, er den forskellig fra den traditionelle dyse, og dysediameteren behøver ikke at være lille for at opnå De små forstøvede partikler reducerer risiko for tilstopning af dysen.
3. Høj nøjagtighed af belægningstykkelseskontrol Den vigtigste faktor, der påvirker nøjagtigheden af belægningstykkelsen, er sprøjtestrømningshastigheden af belægningen, hvilket er den mængde materiale, der er påført underlaget pr. Tidsenhed. Ultralydsdysen har ingen trykpåvirkning på væsken, så strømningshastigheden af den sprøjtede belægningsvæske kan styres fuldstændigt af doseringspumpen med høj præcision og derved realiseres højpræcisionsstrømningskontrol. For eksempel har en højpræcisions sprøjtepumpe en flowkontrolnøjagtighed på op til picoliter pr. Sekund, og mikrokanaludformningen af ultralydsdysen kan også opnå den samlede kontrolnøjagtighed af nanoliter pr. Sekund.
4. Belægningstykkelsen er tynd, op til snesevis af nanometer. Fordi ultralydsdysens sprayvolumen kan opnå en meget lav stabil strømningshastighed (0,001 ml / min), kan den opnå en meget lille mængde belastning på substratet og derved opnå en meget tynd tør film. For nogle nanomaterialer kan den tørre filmtykkelse være så lav som snesevis af nanometer. Det kan bruges til at fremstille glasfilm såsom transparent ledende film, antireflektions- og antireflektionsfilm, varmeisoleringsfilm, hydrofil og hydrofob film.
