Ansøgning og Dvantages af U ltrasonic C utt er
Anvendelse af ultralyd cutt er
Rå gummi, rør
Frosset kød
Slik, chokolade
Printplade
Industriel opskæring
Smykker skæring
Skæring af plastprodukter
Fødevareforarbejdning
Udskrivning industri skæring
Automotive industry natural fiber segmentering
Dyb udgravning af syntetiske fibre (flerlagskredsløb)
Plast kappe skæring
Tynd syntetisk harpiks behandling
Papirskæring
Bundfilmskæring
Dækstålskæring, radialdækskæring, indvendig beklædning, sidevægeskæring
Fordele ved ultralyd cutt er
1. Bredt sortiment: Alle slags tekstilmaterialer kan skæres ved ultralyd.
2. Ingen forurening: Udstyret opvarmes kun til ca. 50 ℃ , det vil ikke producere røg og lugt, og det eliminerer også faren for skade og ild under skæring.
3. Høj pålidelighed: Når ultralydgeneratoren virker, vil den generere elektromagnetiske vibrationer på 20-40KHz, og den vil blive omdannet til mekanisk oscillation ved piezoelektrisk keramik. Denne oscillation overføres til ultralydskærebladet og skærematerialet og opvarmes fra det indvendige materiale, så materialet er mekanisk opdelt. I modsætning til højtemperaturskæring bruger ultralydbølger hovedsagelig mekanisk energi frem for termisk energi, mindre slid på ultralydskærende blade.
4. Skæringen er pæn: skærekanten er meget pæn, og stoffets kæde og væv vil ikke forskydes eller løsnes. Bomuldsstoffer og viskose stoffer kan skæres med op til 10 m / min på stenter og cylindrisk stofskåremaskine. Ved skæring af det ikke-termoplastiske materiale er fibrene færdige, eller fibrene er blevet smeltet, når de kommer ind i ultralydsarbejdsområdet.
5. Traditionel sammenligning: Sammenlignet med den kolde skæreproces, når det termoplastiske materiale er blevet skåret, smeltes kanten af spalten. Sammenlignet med termisk opskæring gør brugen af ultralydskæring det muligt at klippe stoffets kanter meget blødt, hvilket undgår smeltekrympning og overdreven kantfortykning. Da ultralydbølgerne opvarmes fra stoffets inderside i stedet for udefra, er stoffet ikke gulvet.
Find en professionel ultralydskæring.
Klik Altrasonic Cutting for at realisere det.
