Anvendelse af ultralydssvejsesmaskine til ledningsnet
I øjeblikket bruger de fleste indenlandske virksomheder generelt krympeprocessen til behandling af terminal- og ledningssvejsning. Kvaliteten af de forarbejdede produkter er også relativt almindelig, og det er vanskeligt at anvende på nogle avancerede produkter af høj standard. Der er flere grunde. 1. Trækprøven er ikke lukket. Løse, ødelagte og revnede fænomener opstår under faktisk brug. Da Tesla testede opladningsbunkerne i Nanjing, var det fordi terminalernes svejsestyrke var kort, og eksplosionen opstod. 2, dårlig elektrisk ledningsevne, høj resistivitet.
1. komparativ analyse af ultralydssvejsningsproces af terminalblok og traditionel krympning
Så hvis virksomheden ønsker at producere nogle avancerede terminalprodukter, hvilken svejseproces skal den bruge? I dag vil jeg tale om ultralydssvejsningsprocessen med alle.
Princippet om ultralydssvejsning er meget simpelt, det vil sige, at generatoren udsender højfrekvent elektrisk energi, og den elektriske energi omdannes til mekanisk vibration af transduceren, og efter at den er justeret til resonansfrekvensen af hornet, overføres den til kontakten overfladen af svejseemnet gennem det ultralydssvejsehoved.
Når højfrekvent vibration opstår ved de to metalkontaktflader, stiger temperaturen øjeblikkeligt, metaloverfladen smeltes sammen, og metalmolekylstrukturen smelter indbyrdes; under pres af den eksterne styrke. De to metaller er tæt forbundne. Denne loddeproces sker meget hurtigt, normalt på ca. 1 sekund uden behov for tilsætning af flux, lodde, beskyttelsesgas osv. Overfladen på svejsemetallet behøver ikke at blive behandlet på forhånd, og alle oxider og forurenende stoffer fjernes i højfrekvent vibration.
2. svejsning af ultralydsseler og klemmer
Der er ingen gnist i denne proces, restsprøjt og sod, det kan siges, at det er den mest miljømæssigt sikre og sikre svejseteknologi.
3. komparativ analyse af ultralydssvejsningsproces af terminalblok og traditionel krympning
Hvad er effekten af ultralydssvejsning?
Trækprøve: Den 0,85 kvadratkabel blev gentagne gange testet med en trækkraft på 130 N, og ultralydssvejsningen og terminalkrympningen blev ikke trukket af.
Modstandstest: 0,85 kvadratmeter, længde 600 mm ledning, under testen af digital jævnstrømsbro, er gennemsnitsværdien af ultralydssvejsning 10,30 mΩ, og den gennemsnitlige værdi af terminalkrympning er 11,62 mΩ.
Det kan ses af testresultaterne, at modstanden ved ultralydssvejsning er 1,32 mΩ lavere end terminalens krympning, hvilket forbedrer ledningsnets elektriske ledningsevne og signalets nye energi.
Derfor er nogle højt profilerede ledningsnetterminalprodukter svejset i øjeblikket af ultralydsbølger. Disse produkter bruges også almindeligt i ledningsnet til biler, nye energibiler, elbiler, opladningsbunker og nogle højspændingskabler.
4. anvendelse af ultralydssvejsning
Svejseprocessen fornyes konstant. Hvordan etablerer man sit eget produktomdømme i virksomheden og skiller sig ud fra mange produkter? Procesopgraderinger er uundværlige.
