Almindelig misforståelse af ultralydssvejsning
1. Forkert materiale i emnet
Ultralydssvejsning kræves for materialet i det svejste emne. Ikke alle materialer kan svejses. Nogle mennesker tror, at ethvert materiale kan svejses. Dette er en stor misforståelse. Nogle materialer kan svejses godt, andre kan svejses, og andre er ikke smeltet sammen. Smeltepunktet mellem det samme materiale er det samme, og i princippet kan det svejses. Når smeltepunktet for det svejste emne imidlertid er større end 350 grader, er det ikke egnet til ultralydssvejsning. Fordi ultralydet øjeblikkeligt smelter emnets molekyler, er dommen baseret på 1-3 sekunder, og svejsningen er ikke god. Andre svejseprocesser bør vælges, såsom varmepladesvejsningsudstyr, roterende svejsemaskine, vibrationsfriktionssvejseskema. Hvilken type materiale er egnet til ultralydssvejsning? Generelt er ABS-materiale det letteste at svejse, fordi smeltepunktet er lavt og hårdheden er hård. Tværtimod er nylon den sværeste at svejse.
2. Forarbejd misforståelse af svejseemnet
Ultralydsenergi brydes øjeblikkeligt ud, og svejselinien skal være i punkter eller linjer, og afstanden, der skal overføres, skal være i overensstemmelse med ultralydssvejsemetoden. Nogle mennesker tror, at så længe det er et plastmateriale, uanset hvordan fugefladen kan svejses godt, er dette en misforståelse. Når den øjeblikkelige energi genereres, er fællesområdet større, energidispersionen er mere alvorlig, svejseeffekten er værre, og selv svejsningen kan ikke udføres. Ultralydsbølger transmitteres i længderetningen, energitabet er proportionalt med afstanden, og langafstanden skal kontrolleres inden for 7,5 cm. Svejselinien skal kontrolleres mellem 0,3-0,8 mm for den bedste tilstand. Arbejdsstykkets vægtykkelse bør ikke være mindre end 2 mm, ellers svejses det ikke godt, især til produkter, der kræver vandtæthed.
3. Ultralyd misforståelse af udgangseffekt
Ultralydbølgens udgangseffekt bestemmes af diameteren og tykkelsen af det piezoelektriske keramiske stykke, materialet, designprocessen, formen på transduceren og den maksimale effekt bestemmes også. Måling af outputenergien er en kompliceret proces. Ikke jo større transduceren, jo mere strøm kredsløbet bruger, jo større er outputenergien. Det skal have et forholdsvis komplekst amplitudemålingsinstrument for at måle dens amplitude nøjagtigt. Fordi de fleste brugere ikke ved meget om superbølgekendskabet, plus vildledningen af salgspersonalet giver forbrugeren en forkert forståelse. Mængden af forbrugt strøm afspejler ikke størrelsen på den ultralydseffekt, der udsendes. For eksempel er den langsgående energi lav, og det nuværende forbrug er stort, hvilket kun kan indikere udstyrets effektivitet.
4. Ultralydsselektiv misforståelse
Brug af meget udgangseffekt, svingningsfrekvens og amplitudeområde skal overvejes i henhold til materialet i emnet, området for trådbindingen, uanset om der er elektroniske komponenter i emnet, hvad enten det er lufttæt eller ej. Jeg tror fejlagtigt, at jo større kraften er, jo bedre. Dette er også en misforståelse. Hvis du ikke ved meget om ultralyd. Det er bedst at konsultere det tekniske og tekniske personale i det regulære ultralydsproduktionsanlæg. Hvis du har betingelserne, er det bedst at kommunikere med producenten på stedet, og følg ikke blindt vildledningen af nogle uregelmæssige ultralydssælgere. På nuværende tidspunkt er de virksomheder, der producerer relateret udstyr, særligt komplicerede, og de fleste af dem er værksteder i familiestil, der bruges til at kopiere og gengive kredsløbet og ikke forstår arbejdsprincippet. Imiteringen af enheden har en dødelig fejl. Den ene er, at kvaliteten af de indkøbte råvarer ikke kan garanteres, og kerneteknologien i den anden produktionsproces ikke beherskes. Udstyret fungerer ofte ustabilt ved mellemstor kraft og høj effekt, og produktkvalificeringsgraden er lav. Nogle gange er enheden beskadiget. For transducerkrafttransformatorer kan de anvendte magnetiske materialeparametre ikke måles, magnetisk mættet fluxdensitet (B), magnetisk induktion (Bm), effektiv permeabilitet (Ue), restfluxdensitet (Br), koercivitet (A / M) osv. , viklingsprocessen er ret kompliceret, og disse værksteder i familie-stil kan ikke gøre det. Så for at købe ultralyd, er det bedst at først forstå virksomhedens situation, ikke adlyde blindt og ikke bare prisen.
5. Misforståelse i princippet om svejsning
Et betydeligt antal mennesker, der beskæftiger sig med ultralydssvejsning i mange år, har en misforståelse om ultralydsenergitransmission. Det er en misforståelse, at lydbølgen svejses på kontaktfladen. Det egentlige svejseprincip er, at transduceren omdanner elektrisk energi til mekanisk energi og passerer gennem emnet. Stoffets molekyler leder, den akustiske impedans af den akustiske bølge i det faste stof er meget mindre end den akustiske modstand i luften. Når lydbølgen passerer gennem arbejdsstykkets samling, er den akustiske modstand i spalten stor, og den genererede termiske energi er ret stor, og temperaturen når først smeltepunktet for emnet. Ved et vist tryk svejses sømmen, og de øvrige dele af emnet svejses ikke på grund af den lave akustiske modstand og lave temperatur. Princippet svarer til Om's lov.
6. Misforståelse af den svejste struktur
Horntypen er forskellig, formen på emnet bestemmer formen på formen, men størrelsen og krumningen af hver del, materialet skal beregnes strengt, nogle mennesker fejlagtigt mener, at det bare er en metalblok. Uanset om design er rimelig eller ikke direkte påvirker formens effektivitet, produktets levetid, den kvalificerede hastighed og brænder generatoren direkte, når det er alvorligt. Formenes materiale er generelt magnesiummagnesium 7075, og nogle mennesker bruger underordnede materialer for at reducere omkostningerne. Regelmæssige støbefabrikanter har en streng inspektionsprocedure for fodring, og behandlingsdimensionerne behandles med computersoftwaresimulering og -verifikation. Kvalitet er garanteret. Disse processer er generelt ikke mulige i værkstedet. Hvis formen ikke er korrekt udformet, er reaktionsproblemet ikke indlysende, når man svejser små arbejdsemner. Når der er høj effekt, vil der optræde forskellige ulemper. Skader på komponenter direkte i alvorlige tilfælde.
