Sammenligning af ultralydssvejsning og lasersvejsning i solpanelproduktion
1. Produkt æstetik PK
Lasersvejsning er at bruge højenergilaser til at smelte det svejsede metal for at skabe en forbindelse. Ved solvarmeabsorptionspladesvejsningen svejses et svejsepunkt med et interval på 3-5 mm. Lasersvejsning kræver ikke tryk på det svejsede emne, den samlede deformation er lille, og overfladeskaden på varmeabsorptionslaget er lille, mens ultralydsmetalsvejsning vil forårsage bølgeformet deformation på overfladen af pladen på grund af tryk, selvom det kan undgås ved overfladeprægning Deformation, men det vil stadig danne et svejsemærke på ca. 3 mm på overfladen af solvarmeabsorberen. Derfor vil udseendet af lasersvejseprodukter være bedre end ultralydsmetalsvejsning. I denne konkurrencerunde er lasersvejsning bedre end ultralydsmetalsvejsning.
2. Vedholdenhed PK
Styrken af lasersvejsning af loddesamlinger er dårlig, og loddesamlingerne er lette at knække, når varme og kulde veksler hyppigt eller udsættes for ydre kræfter. Ultralydsmetalsvejsning bruger lodret tryk til at få to genstande, der skal svejses, til at overlappe hinanden, og de kombineres til en solid forbindelse ved hjælp af ultralydsvibrationstryk. Klæbetiden er kort, og bindingsdelen giver ikke støbestrukturfejl. Derfor er svejsepositionen ensartet og stabil, og ultralydsmetallet Svejsningen har bestået 90-graders vertikal bøjningstest, og der er stadig ingen brud. I denne konkurrencerunde er ultralydsmetalsvejsning bedre end lasersvejsning.
3. Termisk ledningsevne PK
Brugen af lasersvejsning vil ændre den fysiske struktur af den svejste genstand og derved påvirke dens elektriske eller termiske ledningsevne, og lasersvejsning vil resultere i et lille varmeledningsområde mellem solfangerens metalplade og kobberrøret, hvilket påvirker varmeoverførselseffektivitet. Ultralydsmetalsvejsning har ikke dette problem. Ultralydssvejsning kan reducere materialets temperatureffekt til et lavere niveau for ikke at ændre metalstrukturen. Derfor er den elektriske ledningsevne eller termiske ledningsevne efter svejsning ekstremt god, og resistiviteten er ekstremt lav eller næsten nul. Ultralydsmetalsvejsning er blevet til ledende og termisk ledende materialesvejsning. Det er et bedre valg, denne ydeevne kan naturligvis give fordele, som ikke kan opnås ved lasersvejsning, når de anvendes på fladpanelsolfangere. Ifølge testen er transmissionseffektiviteten af ultralydsmetalsvejseprodukter omkring 3 % højere end lasersvejsning (det vil sige, at vandtemperaturen er omkring 3 % højere under de samme arbejdsforhold). I denne konkurrencerunde er ultralydsmetalsvejsning naturligvis bedre end lasersvejsning.
4. Energi PK
Som et repræsentativt produkt med lavt kulstofindhold, energibesparelse og miljøbeskyttelse er solvarmevandvarmere bredt anerkendt af samfundet og forbrugerne. Energiforbrugsindikatorerne i produktionsprocessen har også tiltrukket sig stor opmærksomhed. Svejsning af solfangere er en af dem. Fra den sammenlignende analyse af svejseprincippet kan det vides, at ultralydsmetalsvejsning kan reducere materialets temperatureffekt til et lavt niveau (temperaturen i svejsezonen overstiger ikke 50% af smeltetemperaturen for det svejste metal), for ikke at ændre metalstrukturen, så det ikke Det vil udgløde metalemnet og kræver ikke kølevand. Med hensyn til energiforbrug kan ultralydssvejsning udføres mellem den samme type metal og forskellige typer metal, som forbruger meget mindre energi end lasersvejsning. I denne konkurrencerunde er ultralydsmetalsvejsning bedre end lasersvejsning.
5. Omkostning PK
1. Udstyrsomkostninger: Internationalt er ultralydspunktsvejsemaskine og lasersvejsemaskine til samme pris, men Minghe Ultrasonic Co., Ltd. har introduceret den første fuldautomatiske helplade ultralydsmetalsvejsning i solvarmeindustrien gennem introduktionen af udenlandsk teknologi og uafhængig forskning og udvikling. Maskinen har fuldstændig brudt den situation, at mit lands's højpræcisions ultralydssvejseudstyr skal være afhængig af udenlandsk import, og har stort set reduceret prisen på indenlandske ultralydssvejsemaskiner med det halve. Købsomkostningerne for en enkelt enhed af en ultralydsmetalsvejsemaskine er lavere end for lasersvejsemaskine, og købsforholdet mellem de to er normalt 300.000:1 million (prisen på indenlandsk lasersvejsemaskine falder også hurtigt, omkring 700.000) . Lasersvejsemaskinen har generelt to lasersvejsehoveder, og ultralydsmaskinen har generelt et svejsehoved. For den samme kapacitet sammenlignet med en lasersvejsemaskine er ultralyden en smule bedre end laseren.
For det andet brugsomkostningerne: For det første er lasersvejsning velegnet til tykke materialer, såsom svejsning af aluminium. Tykkelsen af aluminiumsplade er generelt valgt som 0,4 mm, mens ultralydssvejsning er velegnet til tynde produkter, såsom aluminiumsplade. Generelt er 0,2-0,3 mm nok. Med hensyn til svejsematerialer er ultralyd overlegen. Den anden er prisen på forbrugsdele. Forbrugsdelene til lasersvejsning er xenonlamper og filterelementer, og forbrugsdelene til ultralyd er svejsehoveder. Generelt er forbrugsstoffer til lasersvejsning billigere end ultralyds. Derfor er ultralydsmetalsvejsning lidt bedre i denne konkurrencerunde end lasersvejsning.
6. Effektivitet PK
Svejsehastigheden ved ultralydsmetalsvejsning er hurtigere end lasersvejsning: Den typiske ultralydsmetalsvejsningshastighed er 8 m/min for kobbersvejsning og 12 m/min for aluminiumsvejsning. Den aktuelt valgte proces med ultralydssvejsning er imidlertid at rulle korn og derefter svejse, så en enkelt maskine Effektivitet skal udelukkes. For samme produktionskapacitet sammenlignes 2 ultralydssvejsemaskiner med 1 lasersvejsemaskine. I denne sammenligning er ultralyd bedre end laser.
