Fire grundlæggende parametre for ultralydsvejsning
Vi ved nu, at de vigtigste parametre for ultralydsvejsning er: kontakttryk, ultralydsvejsningstid, ultralydvibrationsfrekvens og amplitude.
1. Ultralydfrekvens
Vibrationsfrekvensen bestemmes af det mekaniske systems naturlige frekvens. For generelt udstyr er dets størrelse faktisk konstant på alle tidspunkter, medmindre der er særlige behov. Når du vælger vibrationsfrekvensen, bør svejsematerialets art og tykkelse overvejes. Når svejsematerialets tykkelse er reduceret, bør der anvendes en højere frekvens ultralydsbølge. I dette tilfælde skal du øge frekvensen som en måde at reducere amplituden uden at ændre lydeffekten. Efter amplituden er reduceret, vil den positive og negative vekslende stress, der påvirker svejsningen, også blive reduceret, hvilket reducerer risikoen for udmattelsesskader. Denne risiko er meget stor, når svejsning særligt tynde svejsninger. Øge højden, vibrationer energi, der forbruges i processen med at overføre vibrationer til svejsning sted vil også stige. Fra dette ved vi, at når svejse tykkere svejsninger, bør vi vælge lavfrekvente ultralydvibrationer.
2. Svejsetryk
Kontakttrykket sikrer, at transmissionen af ultralydvibrationer kan realiseres, og samtidig producerer metallet det plastflow, der kræves for at danne leddet. For svejsninger af forskellige materialer og forskellige tykkelser er det mindste kontakttryk, der kræves for at danne leddet, ikke lige. Dens størrelse øges med flowgrænsen, hårdheden og tykkelsen af svejsemetallet. Den generelt rimelige kontakttryksværdi øges også med stigningen i amplituden.
3. Ultralydsvejsningstid
Ifølge materialets art, tykkelse og nogle andre parametre har svejsetiden forskellige værdier og overstiger generelt ikke 4 sekunder. Ændringen i svejsetiden i forbindelse med svejsemetallets art og tykkelse er relateret til ændringen i kontakttrykket. Lignende.
4. Ultralyd amplitude
Amplitude er den grundlæggende parameter for ultralydsvejsning. Det bestemmer fjernelsen af overfladefilmen, størrelsen og placeringen af plastdeformationszonen og opvarmningen og bestemmer derfor kvaliteten af den resulterende samling. For et ultralydshorn med en vis forstærkningsfaktor kan størrelsen af dens amplitude bestemmes ved at ændre generatorens udgangsspændingsparametre. Ved svejsning bestemmes amplituden i henhold til materialets art og tykkelse, en i intervallet 5 til 25 mikron.
