Efter udbruddet af ny krone lungebetændelse på grund af utilstrækkelige reserver af masker syntes en maske svært at finde. Mange virksomheder er blevet til produktionsmasker for at opnå højhastighedsproduktion. Er du også interesseret i teknologien til maskeproduktion? Lad nu' s dele en svejseteknologi anvendt på masken under fremstillingsprocessen: ultralydssvejsning.
Ultralydssvejsning bruger højfrekvente vibrationsbølger til at overføre til overfladerne på to genstande, der skal svejses. Under tryk gnides overfladerne på de to genstande mod hinanden for at danne en fusion mellem molekylære lag.
Nogle fordybninger kan ses overalt på masken, såsom kantsvejsning, ørebånd og udåndingsventiler er alle ultralydssvejsede.
Som vist på figuren ovenfor kan vi under fremstillingen af masker intuitivt forstå svejsningen af næsebroer i al plast, svejsning efter hæmning, åndedrætsventilsvejsning, flerlags rulle svejsning og ørebåndssvejsning. Disse opnås faktisk ved ultralydssvejsning færdig.
Når ultralydsbølgen påføres den termoplastiske plastikoverflade, genererer den titusinder af højfrekvente vibrationer i sekundet. Denne form for højfrekvensvibration når en bestemt amplitude. Ultralydsenergien overføres til svejseområdet gennem den øvre svejsedel. Det svejste interface har en stor akustisk modstand, som kan forårsage lokale høje temperaturer.
På grund af den dårlige termiske ledningsevne for plast kunne de ikke frigøres i tide og samlet i svejsezonen, hvilket fik kontaktfladerne til de to plaster til at smelte hurtigt. Efter at have anvendt et vist pres blev de fusioneret til et.
Når ultralydsbølgen holder op med at arbejde, skal du lade trykket vare i et par sekunder for at få det til at størkne og forme sig, så der dannes en stærk molekylær kæde for at opnå formålet med svejsning, og svejsestyrken kan være tæt på råens styrke materiale.
