IDENTIFIERING AF ANSØGNINGER TIL ULTRASONIC-ASSOCIATED MACHINING

En ny teknologi, der får bemærkelsesværdig opmærksomhed, er ultralydassisteret bearbejdning eller mere strengt taget roterende ultralydvibrationstøttet bearbejdning, undertiden omtalt af et simpelt akronym, UAM. Wikipedia har udgivet akronymet RUM i sin forklaring af processen. Tiden vil fortælle hvilken man vinder.  

Teknologien er bestemt en vinder, som det fremgår af imponerende, praktiske resultater. Udstyret er hovedsagelig en hybrid af en tre-fem-akset VMC kombineret med højhastighedsspindelrotation og højfrekvent vertikal vibration af et diamantskærende skæringsværktøj. I modsætning til ældre ultralydmaskiner (USM), der opretter en slibende slib, der dækker værktøjspidsen og emnet og mikrochipsmaterialet, bruger UAM et skæreværktøj belagt med polykrystallinske diamanter, der slår ned på overfladen af delen. Rotationshastighederne på den UAM-assisterede teknologi, vi repræsenterer fra Tongtai, er op til 24.000 omdr./min. Vibrationsfrekvensen er i 15-45 kHz området, og amplitude-spændingen er 1-10 μm. Denne fremgangsmåde påvirker hovedsageligt materialet med højere kontakthastighed og reducerer dermed skærekræfterne. Kræfter reduceres så meget som 30-300% afhængigt af materialet. Som sådan er de fleste fordele omgivende overfladefinish og integritetsafslutninger med et Ra på mindre end 0,2 μm mulige, og der er en stor reduktion i overflade- og undergrundsskader, som f.eks. Mikrorack og chipping. Naturligvis med mindre kraft varer værktøjerne også længere.

KLIK FIG. At finde mere information

De fleste af de spørgsmål, vi besvarer om teknologien, omfatter applikationer som "Hvad er de mest ideelle dele til ultralydassisteret bearbejdning?"

Da både vores team af applikationer ingeniører og vores kunder får erfaring i denne spirende teknologi, er der gode retningslinjer: For det første, hvad angår materialer, overvej dem, der er blødere end diamantskæringsværktøjet eller hårdt og skørt. For eksempel er zirconiumdioxid, aluminiumoxid, aluminiumlegeringer, keramik, silicium og wolframcarbid et bredt udvalg af stål, titanium, inconel og kvarts gode kandidater til denne proces.

Andet - og du har sandsynligvis gættet af de parametre, der er givet så langt, at microdrilling har stor succes med UAM. Silikone waferboring springer hurtigt i tankerne som et eksempel, ligesom andre dele med små huller, der kan oprettes i øjeblikket med EDM eller laserskærende teknologier. Mange dele med en vertikal orientering bearbejdning tilgang, der også kræver en fantastisk finish kunne også bevæge sig på en roterende ultralyd-assisteret VMC. Forme er for eksempel hårdt bearbejdet i den konventionelle VMC-tilstand, og UAM-tilstanden afslutter, polerer og deburrer i en opsætning, hvilket sparer tid og forbedrer geometrisk nøjagtighed. I et tilfælde, der involverede en smykkeskimmel, skred kunden tiden med 40%. Dental molds er en anden ideel applikation til systemet, ligesom visse medicinske proteser og instrumenter. I bilindustrien indser virksomhederne fordelene ved at bruge UAM i ventilafbrydning. I flyindustrien bruges processen til at bore kompressionsårer og for at give titanbladene en præcis overfladefinish. Fabrikanter, der arbejder i keramik og glas bruger det til at bore, polere og afskære dele. Tongtai har udgivet, at i de nøjagtigt samme skærebetingelser for et indviklet designet emne i Al6061 blev følgende færdigheder opnået:

Af og til overvejer spørgsmålet om fordele og ulemper ved ledning EDMing mod UAMing. Selvom den oprindelige udstyrsinvestering for et UAM er højere end en grundlæggende EDM-pakke, kan ROI'en være hurtigere med UAM, så længe applikationerne er egnede. Der er også i det væsentlige to maskiner i en med VMC / UAM konfigurationen, hvilket giver brugerne en enorm alsidighed. Hvis de parametre, der skitseres her, ligner det arbejde, du ofte gør, er det værd at bruge din tid til at udforske UAM yderligere.