Som vi alle ved, enhver sygdom skal finde ud af årsagen til sygdommen for at få bedre information. Alt, hvad der er brudt kræver den rigtige medicin, der skal repareres mere effektivt. Det samme gælder for ultralydsvejsemaskiner. Så hvis der er et problem med ultralyd svejsemaskine udstyr, hvad skal vi gøre for at løse problemet hurtigere? Her vil redaktøren introducere de ti principper for vedligeholdelse af ultralydsudstyr, som jeg tror kan hjælpe dig.
Ti principper for vedligeholdelse af ultralydsudstyr
1. Tal først, så hænder
For en defekt ultralyd plast svejsemaskine, ikke haste til at gøre det, og du bør først spørge om processen og fænomenet med fejlen. For den ukendte ultralyd plast svejsemaskine, bør du også være fortrolig med kredsløbsprincippet og strukturelle funktioner, og følg de tilsvarende regler. Før demontering skal du være helt fortrolig med funktionen, placeringen, forbindelsestilstanden og forholdet til andre omgivende enheder for hver elektrisk komponent. Hvis der ikke er nogen samlingstegning, skal du tegne en skitse, mens du afmonterer den, og markere den.
2. Først udenfor og derefter inde
Kontroller, om det reparerede ultralydsudstyr har indlysende reparationshistorie, tilstand under ultralydsvejsning, ultralydsformtemperatur, levetid osv., og undersøg derefter indersiden af maskinen. Før du afmonterer, skal du sætte de omgivende fejlfaktorer i kø og først afmontere, når du har fastslået, at det er en intern fejl. Ellers kan blind demontering medføre, at udstyret repareres og beskadiges.
3. Mekanisk først, elektrisk
Først skal du fjerne problemerne med ultralydsformen først, og derefter udføre den elektriske inspektion. Når du inspicerer kredsløbsfejl, skal du bruge testinstrumentet til at finde fejlplaceringen, bekræfte, at der ikke er nogen dårlig kontaktfejl, og derefter kontrollere betjeningsforholdet mellem kredsløbet og maskinen på en målrettet måde for at undgå fejlvurdering.
4. Statisk først, dynamisk
Når udstyret ikke er tændt, skal du bestemme kvaliteten af knapperne, kontaktorer, relæer og sikringer af det elektriske udstyr for at bestemme fejlen. Power-on test, lytte til lyden, røre, måle parametre, bedømme fejlen, og endelig reparere den.
5. Rengør først og derefter reparere ultralyd svejsemaskine
For elektrisk udstyr med kraftig forurening skal du først rengøre knapper, ledninger og kontaktpunkter og kontrollere, om de eksterne kontrolnøgler svigter. Mange fejl skyldes snavs og ledende støv, og fejlene elimineres ofte efter rengøring.
6. Første effektforstærker bord og derefter udstyr
Den fejlrate af effektforstærkningsdelen af ultralydplastsvejsningsmaskinen tegner sig for en stor del af hele ultralydsudstyret, så effektforstærkningsdelen af ultralydgeneratoren ofte kan være dobbelt så meget resultat med halvdelen af indsatsen først.
7. Generel første og særlige
Fejl forårsaget af montage dele kvalitet eller fremstillingsproces generelt tegner sig for omkring 50% af almindelige fejl. De fleste af fejlene i ultralydsudstyr er hårde fejl, og det er nødvendigt omhyggeligt og tydeligt at kontrollere og eliminere problemerne, før du starter forsøget nemt.
8. Perifer først, intern
Skynd dig ikke at udskifte de beskadigede elektriske komponenter. Når du bekræfter, at det perifere udstyr kredsløb er normal, overveje at udskifte de beskadigede elektriske komponenter.
9. DC før ac
Under vedligeholdelse skal jævnstrømsspændingen kontrolleres først og derefter vekselstrømskredsløbets dynamiske driftspunkt. Hvis det er et filterkredsløb problem, vil det forårsage systemproblemer af hele maskinen. DC strømforsyningen af ultralyd plast svejsemaskine er generelt 300V, eller +-160V delvist tryk .
10. Debug efter fejl
I nogle tilfælde er alle de beskadigede originaler blevet udskiftet, men de er stadig unormale. Det er nødvendigt at kontrollere fejlfindingen af beskyttelsessystemet. Stor strømbeskyttelse og højfrekvent beskyttelse. Den eneste forudsætning er, at FM-induktoren skal være i den rigtige position. Hvis den afviger for langt fra den normale position, kan effektforstærkeren blive beskadiget under fejlfindingsprocessen. Bemærk, at induktion af 20khz amerikanske linje er omkring 1.1MH, Taiwan linje er omkring 0.8mh, og 15khz Taiwan linje er omkring 1.50mH. Sørg for at dreje induktiver til normal position, før du foretager fejlfinding.
