Flere punkter at være opmærksomme på under ultralydssvejsning
1. Ud af ultralydssvejsningen skal flere misforståelser: hvor meget oscillerende frekvens, udgangseffekt, amplitudeområde osv. Skal bestemmes i henhold til trådarealet på emnet, materialet, om emnet er lufttæt, om det er lufttæt, om det er en komponent eller ej. Fejlen er, at jo større magt, jo bedre. Dette er en misforståelse. Hvis du ikke' ikke ved for meget om ultralyd. Det er bedst at høre relevant teknisk og teknisk personale.
2. Ultralydsstruktur har brug for streng inspektion: Den normale ultralydsform har et sæt strenge inspektionsprocedurer til produktion af indgående materialer, og behandlingsstørrelsen behandles efter computersimulering og kontrol. Kvalitet er garanteret. Disse processer er generelt umulige for workshops. Uden rimelig udformning er problemerne med formene ikke tydelige, når de svejses med små emner. I tilfælde af høj effekt vises alle mulige ulemper, og strømkomponenterne beskadiges direkte.
3. Ved svejsning af termisk modstand for at nå emnets smeltepunkt: ultralydstransducer for at konvertere elektrisk energi til maskiner gennem emnet ledningsmolekyler, ultralyds lydbølge i fast ledning akustisk modstand er langt mindre end i luftens akustiske modstand, når lydbølgen gennem emnets søm, afstanden i den akustiske modstand, den genererede varme er ret stor. Temperaturen når emnets smeltepunkt, og der tilføjes et vist tryk for at få fugen til at svejses. Andre dele af emnet på grund af lille termisk modstand, svejses ikke lav temperatur.
4. Svejsbarhed af to slags emner ved svejsning: nogle af dem kan smeltes bedre mellem forskellige materialer, nogle kan grundlæggende smeltes, andre ikke. Smeltepunktet mellem det samme materiale er det samme, hvilket principielt kan svejses, men når smeltepunktet for det emne, der skal svejses, er større end 350 ℃, er det ikke længere egnet til ultralydssvejsning. Fordi ultralyd er øjeblikkelig for at få emnet molekyler til at smelte, er dommeren inden for 3 sekunder, ikke en god fusion, nødt til at vælge anden svejseproces. Generelt er ABS-materiale let at svejse, nylon eller PP-materiale er generelt svejsbart.
5. Svejseområdet har visse krav: når den øjeblikkelige ultralydsenergi genereres, jo større svejseområdet er, jo større er energidispersionen, og jo værre er svejseeffekten, så det kan være umuligt at svejse. Yderligere ultralydsbølge er langsgående transmission, energitab er proportional med afstanden, langdistance svejsning skal kontrolleres inden for 6 cm. Svejsningslinjen skal styres mellem 30 og 80 ledninger, arbejdsstykkets armtykkelse bør ikke være mindre end 2 mm, ellers ikke god svejsning, især kravene til lufttætte produkter.
6. Ultralydssvejseeffekt til ensartet: størrelsen på udgangseffekten med tykkelsen og diameteren af det piezoelektriske keramiske stykke, designprocessen, materiale som beslutning, når ultralydstransduceren til at færdiggøre designet, høj effekt og færdiggøre designet , for at måle størrelsen på outputenergien er en kompleks proces, ikke ultralydstransduceren, jo større kredsløb der bruger jo større outputenergi, ultralydsrør, jo mere skal det have en ret kompleks amplitude af måleinstrumentet, kan mål amplituden nøjagtigt.
