Ustabile faktorer ved ultralydssvejsning
Hvorfor er ultralydssvejsemaskinen 39s svejsning ustabil? Hvad skal jeg gøre, hvis svejsningen er normal i et stykke tid og unormal i et stykke tid?
Der er mange grunde til ustabil svejsning af ultralydssvejsemaskine:
1. Om spændingen er stabil
2. Om lufttrykket er stabilt;
3. Frekvensafvigelsen af formen i lang tid fører til ustabil svejsning;
4. Maskinen har været brugt i lang tid, og den indvendige er slidt;
5. Svejsematerialet er ikke godt;
Ultralydseffekten er ustabil, afhænger hovedsageligt af matchningen mellem den elektromekaniske svejseboks og transduceren og stabiliteten af de elektroniske komponenter.
Hvis et sådant problem opstår i begyndelsen af brugen, kan årsagerne være:
1. Designkraften er ikke nok;
2. Urimelige parameterindstillinger;
3. Produktets svejseoverflade og formens kontaktflade er ikke flade;
4. Svejsemaskinens strømforsyning eller transducer har problemer, eller designet er urimeligt;
5. Utilstrækkeligt svejsetryk.
Hvis ovenstående problem opstår flere timer efter start af normalt arbejde, skal du kontrollere:
1. Efter at have arbejdet i en periode glider arbejdsstedet og skal justeres.
2. Om der er ændringer i svejsematerialer, såsom materiale, tykkelse, størrelse osv .;
3. Juster produktets svejseoverflade og formkontaktoverflade;
4. Svejsemaskinens strømforsyning eller transducer er beskadiget;
5. Forøg svejsetrykket korrekt;
6. Ultralydssensorens dæmpning er for stor, udskift svejsetransduceren.
Der er mange faktorer, der forårsager ustabilitet ved ultralydssvejsning. Selv en professionel ultralydsreparatør kan muligvis ikke finde ud af årsagen til fejlen med det samme. Dette kræver, at operatøren af ultralydssvejsemaskinen overvåger nøje under brug og kombinerer de ovennævnte analyserede grunde. Først da kan det virkelige problem lyve.





