Altrasonic i processen med servicemarked, indsamling, opsummerer kunden de mest almindelige problemer. En af de mere er: når kunden testede ultralydskimmel fandt, at behovet for at svejse plastdele altid er ødelagt (ikke-svejsested), hvilket ikke kun førte til produktdefekter, spild af kunstige materialer, men også alvorligt forsinkede leveringen for produkter, antages brud på kontrakten.
Uanset om det er den sene udskiftning af udstyr og tjenesteudbydere eller forbedringen under produktionen, er det endelige tab stadig at betale for sig selv.
Hvad er grunden til, at produktet går i stykker under svejseprocessen? Nogle er forårsaget af operationen i svejseprocessen, og nogle er problemer, der findes i selve det ultrasoniske svejseapparat. Lad os se på situationen, når ultralydssvejsemaskinen går i stykker, når svejsning: Produktet svejses til det øverste og nederste dæksel, og den lille søjle ovenfor deltager ikke i svejsningen, men ultralydsformen skal undgå luften. De mulige årsager er som følger:
1. Positionering af værktøjsdesign er ikke rimeligt
Udformningen af det nedre positioneringsværktøj er for stort, plastdelene rystes indvendigt, og produktet har åbenlyst stor forskydning under ultralydssvejsning, så det øverste svejsehoved (tomt område) rammer plastsøjlen.
2. Forkerte parameterindstillinger
Ultralydsfronten ultralyd indstilles, ultralyd påføres, før produktet presses, og energi overføres til plastsøjleområdet, som også danner stærk strålingsvibration.
3. Svejseenergiproduktionen er for stor
Ultralydsenergi er for stort til at gå i stykker, uanset om svejsetiden er for lang, trykket er lidt større, og produkttrykket er for stramt.
Opløsning:
1. I henhold til analysens grunde inkluderer mulige løsninger reduktion af svejsetiden eller reduktion af trykket eller højden efter maskinhovedet;
2. Ultralydformen ændres for at undgå lidt større; ultralydsgeneratoren udskiftes; positionen af ultralydsformen justeres;
3. Hvis ovenstående problemer ikke kan løses, kan det være nødvendigt at vælge et højere frekvens ultralyds svejseapparat eller redesigne ultralydsformen. Formålet med at udskifte den ultrasoniske plastsvejsemaskine er at vælge en højfrekvent ultralydssvejser med højere frekvens / mindre amplitude og redesigne ultralydsbølgen. Formen med formen er at reducere ultralydskimmelforholdet og reducere energiudbyttet.
Påmindelse: Under ultralydssvejseprocessen er kravene til ultralydssvejsningsudstyr og -armaturer forskellige på grund af forskellige svejsebehov for forskellige produkter. Se den professionelle ultralydsfabrik, når du vælger udstyr og fremstiller inventar.
