Siden begyndelsen af 90'erne har vores søsterselskab SONIMAT opnået langvarig og rig erfaring med brugen af ultralydsteknologi til montering, svejsning og skæring.
Ultralyd svarer til den mekaniske vibration, der produceres af ethvert musikinstrument. Disse vibrationer kaldes ultralydsbølger, fordi deres frekvens er højere end det menneskelige øre (mere end 16 kHz). Disse trykbølger genereres af generatorer.
Frekvensen af vekselstrøm genereret af generatoren er den samme som frekvensen for konverteren (eller transduceren) sammensat af piezoelektrisk keramik og omdanner den til mekanisk vibration. Spændingen sendes på keramikken, som" strækker" eller&"; forkorter GG"; i henhold til spændingens polaritet. Når vibrationen er genereret, forstærkes den og transmitteres til de dele, der skal svejses eller skæres af ultralydssvejseelektroden.
Generatoren konverterer elektrisk frekvens (50/60 Hz) til højfrekvent elektrisk energi, hvilket svarer til 20000 Hz i denne ordning.
Piezoelektriske transducere (eller transducere) konverterer 20000 Hz elektricitet til mekaniske vibrationer med samme frekvens. Energien bliver derefter mekanisk.
Booster- eller amplitude-regulatoren øger eller formindsker amplituden produceret af konverteren. Det sidste element i lydkæden, ultralydsgeneratoren, overfører ultralydsenergi til den del, der skal skæres.
I ultralydsskæringsprocessen kaldes ultralydgeneratoren også en fræser. Modtagelse af 20.000 vibrationer pr. Sekund, denne ultralydsskæremaskine kræver mindre tryk og kan skære kompositmaterialer og bikagematerialer.
