Ultralyd stansebilkofanger
Letvægtskonstruktion er en vigtig tendens i bilindustrien. Ud over at reducere vægten muliggør det betydelige omkostningsbesparelser. Konventionelle adskillelsesmetoder kæmper imidlertid med at imødekomme kravene til at fremstille maling-færdige klasse A-overflader af høj kvalitet i f.eks. Bilindustrien. Ultralydskæring eller stansning giver meget bedre resultater. Disse metoder muliggør, at åbningerne til parkeringssensorer eller rengøringssystemer til forlygter med radial prægning, for eksempel, kan stanses eller skæres direkte i færdige malede kofangere, hvilket giver en visuel fremragende kvalitet.
Det er let at forstå, hvordan processen fungerer: de ultralydsvibrationer, der produceres af en piezokonverter, får en sonotrode til at vibrere ved høj frekvens; dette er særlig effektivt i resonans, men kræver samtidig lidt kraft (figur 5). Da mekanismen med høj præcision kan finjusteres, er ultralydsvibrationerne ikke i stand til at varme og deformere den malede færdige plast i skærezonen. Som et resultat forbliver udskæringen pæn, og der kræves mindre kraft (sammenlignet med mekanisk stansning). Processen er således pålidelig, og det færdige resultat ser fantastisk ud.
Desuden tilbyder denne proces yderligere fordele, der gør den særlig velegnet til opskæring i maling-færdige letvægtsfangere. Denne kombination betyder, at ultralydskæring i modsætning til mekanisk fræsning ikke forårsager materialetab, og heller ikke den malede færdige del beskadiges. Da der ikke er chips, og de skårne kanter er glatte og rene, behøver ikke tid og penge bruges på omarbejdning. Intet skæremedium er påkrævet, som det f.eks. Ville være tilfældet med skæring af vandstråler. Dette betyder, at det materiale, der skæres, forbliver tørt og rent. Skæredybden kan justeres præcision efter behov (score). Hvad mere er, ultralydskæring er også stille, så støjbeskyttelsesforanstaltninger er ikke nødvendige. I modsætning til laserskæring behøver overfladen på det materiale, der skæres, ikke at opfylde nogen specielle kvalitetskriterier. Processen producerer ikke forbrændingsgasser, og de afskårne kanter afrundes snarere end at de ser brændte ud. Selv anskaffelses- og driftsomkostninger er ekstremt lave sammenlignet med andre processer. Derfor gør denne kombination ultralydskæring til en praktisk løsning, ikke kun til at skære åbninger i Urus-kofangere, men også til andre mange lette anvendelser.
